旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)是針對(duì)單沖壓片機(jī)單側(cè)加壓造成壓力分布不均勻的缺點(diǎn)改進(jìn)而成的壓片機(jī),是目前生產(chǎn)中應(yīng)用較廣泛的壓片機(jī)。這種旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)加料方式合理,片重差異較小,效率高,噪聲低。由于上下沖同時(shí)均勻地加壓,使藥物顆粒中的空氣有充裕的時(shí)間逸出???,提高了片劑的密度均勻性,減少了裂片現(xiàn)象。
旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)已經(jīng)在市場(chǎng)上有很高的要求,因?yàn)閴浩瑱C(jī)具有震動(dòng)小,噪音小,能耗小,效率高,壓片的重量穩(wěn)定等特點(diǎn),在國(guó)內(nèi)來(lái)說(shuō)得到了很多廠家的一致肯定和廣泛應(yīng)用。旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)的理念就是將顆?;蛘咂渌灰?guī)則物料連續(xù)壓制成型,機(jī)器上有一副沖??梢哉{(diào)節(jié)物料的深度及壓制的厚度等。市場(chǎng)流行的一種旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)具有產(chǎn)量高、壓力大、運(yùn)行可靠、適用范圍廣、成本低等特點(diǎn)受到許多企業(yè)的追捧。其良好的性價(jià)比、噪音小、耗能低、效率高、PLC人機(jī)界面更是省時(shí)省錢等優(yōu)點(diǎn)可以算是壓片機(jī)界地精英。
1、使用前須重復(fù)檢查沖模的質(zhì)量,是否有缺邊、裂縫、變形和緊松不全情況及裝置是否完整良好等工作。
2、檢查顆粒原料的粉子是否干燥及顆粒中的粉末含量不超過(guò)10%。如不合格的不要硬壓否則會(huì)影響機(jī)器的正常運(yùn)轉(zhuǎn)及使用壽命和原料損耗。
3、初次試車應(yīng)將壓力調(diào)節(jié)器控制的指示針?lè)胖?上將粉子倒入斗內(nèi)用手轉(zhuǎn)動(dòng)試車手輪同時(shí)調(diào)節(jié)充填和壓力逐步增加到片劑的重量和硬軟程度達(dá)到成品要求然后先開動(dòng)電動(dòng)機(jī)再開離合器進(jìn)行正式運(yùn)轉(zhuǎn)生產(chǎn)在生產(chǎn)過(guò)程中須定時(shí)抽驗(yàn)片劑的質(zhì)量是否符合要求必要時(shí)進(jìn)行調(diào)整之。
4、速度的選擇對(duì)機(jī)器使用的壽命有直接的影響由于原料的性質(zhì)粘度及片徑大小和壓力在使用上不能作統(tǒng)一規(guī)定旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)的結(jié)構(gòu)無(wú)級(jí)變速裝置慢速適用于壓制礦物、植物草素、大片徑、粘度差等和快速難以成型的物料??焖龠m用于壓制粘合滑潤(rùn)性好的和易于成型物料。因此使用者必須根據(jù)實(shí)際情況而定。
5、管理人員必須熟悉旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)的技術(shù)性能內(nèi)部構(gòu)造控制機(jī)構(gòu)的使用原理及運(yùn)轉(zhuǎn)期間不得聞開工作地點(diǎn)為防止發(fā)生故障而損壞機(jī)件借以保證安全生產(chǎn)為前提。
6、在使用中要隨時(shí)注意機(jī)器響聲是否正常遇有尖叫聲和怪聲即行停車進(jìn)行檢查消除之不得勉強(qiáng)使用。