單沖壓片機(jī)已經(jīng)在市場上有很高的要求，因?yàn)閴浩瑱C(jī)具有震動小，噪音小，能耗小，效率高，壓片的重量穩(wěn)定等特點(diǎn)，在國內(nèi)來說得到了很多廠家的一致肯定和廣泛應(yīng)用。單沖壓片機(jī)的理念就是將顆粒或者其他不規(guī)則物料連續(xù)壓制成型，機(jī)器上有一副沖?？梢哉{(diào)節(jié)物料的深度及壓制的厚度等。市場流行的一種高速旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)具有產(chǎn)量高、壓力大、運(yùn)行可靠、適用范圍廣、成本低等特點(diǎn)受到許多企業(yè)的追捧。其良好的性價比、噪音小、耗能低、效率高、PLC人機(jī)界面更是省時省錢等優(yōu)點(diǎn)可以算是壓片機(jī)界地精英。
影響單沖壓片機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)及使用壽命的因素：
1、使用前須重復(fù)檢查沖模的質(zhì)量，是否有缺邊、裂縫、變形和緊松不合情況及裝置是否完整良好現(xiàn)象。
2、檢查顆粒原料的粉子是否干燥及顆粒中的粉末含量好不超過10%。如不合格的不要硬壓，否則會影響機(jī)器的正常運(yùn)轉(zhuǎn)及使用壽命和原料耗損。
3、初次試車應(yīng)將壓力調(diào)節(jié)控制的指示正針放置在上，將粉子倒入斗中，用手轉(zhuǎn)動試車手輪，同時調(diào)整充填和壓力，逐步增加到片劑的重量和軟硬程序達(dá)到成品要求，然后先開電動機(jī)，進(jìn)行正式運(yùn)轉(zhuǎn)生產(chǎn)，在生產(chǎn)過程中，須定時抽驗(yàn)片劑的質(zhì)量，是否符合要求，須要時進(jìn)行調(diào)整之。
4、速度的選擇對機(jī)器使用壽命有直接的影響，由于原料的性質(zhì)黏度及片徑大小和壓力在使用上不能作統(tǒng)一規(guī)定，本機(jī)的結(jié)構(gòu)無級變速裝置，慢速適用于壓制礦物，植物草素、大片徑、黏度差等和快速難以成型的物料，快速適用于壓制粘合、潤滑性好的和易于成型的物料，因此，使用者必須根據(jù)實(shí)際情況而定。
5、管理人員必須熟悉本機(jī)的技術(shù)性能、內(nèi)部構(gòu)造、控制機(jī)構(gòu)的使用原理及在運(yùn)轉(zhuǎn)期間不得離開工作地點(diǎn)，為防止發(fā)生故障而損壞機(jī)件，借以保證安全生產(chǎn)為前提。
6、在使用中要隨時注意機(jī)器響聲是否正常，遇有尖叫聲和怪聲即行停車進(jìn)行檢查消除之，不得勉強(qiáng)使用。
單沖壓片機(jī)對藥片厚度及壓實(shí)程度控制。藥物的劑量是根據(jù)處方及藥典確定的，不可更改。為了貯運(yùn)、保存和崩解時限要求，壓片時對一定劑量的壓力也是有要求的，它也將影響藥片的實(shí)際厚度和外觀。壓片時的壓力調(diào)節(jié)是*的。這是通過調(diào)節(jié)上沖在模孔中的下行量來實(shí)現(xiàn)的。有的單沖壓片機(jī)在壓片過程中不單有上沖下行動作，同時也可有下沖上行動作，由上下沖相對運(yùn)動共同完成壓片過程。但壓力調(diào)節(jié)多是通過調(diào)節(jié)上沖下行量的機(jī)構(gòu)來實(shí)現(xiàn)壓力調(diào)節(jié)與控制的。
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